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為了保持涂層與底材的附著力，除了保證初步的潤濕外，在涂膜形成后的完全潤濕和固化后仍保持鍵合情況不變是很重要的，因此涂料對底材的潤濕是形成附著鍵的關(guān)鍵。

UV固化涂料有著快速固化交聯(lián)的特性，但隨之而來是在干燥過程中所形成的收縮問題較其他固化形式的涂層會更為嚴重，若要UV涂層形成穩(wěn)固的基材附著牢度則變得更具有挑戰(zhàn)性。

所有uv油墨使用的技術(shù)條件中均有鉛筆硬度這一項內(nèi)容，根據(jù)這項要求，我們可用鉛筆硬度儀進行測試，如果達到要求(一般為3-4h)便證明該油墨已經(jīng)完全固化。

UV固化的優(yōu)點1、無需混合的單組份體系，使用方便；2、固化速度快、幾秒至幾十秒即可以完成固化且固定性能好；3、使產(chǎn)品制成時間縮短，提高生產(chǎn)效率；4、無污染，不使用溶劑，100%固化，基本無大氣污染及廢水污染等問題。

UV油墨固化不徹底，墨層的附著力就比較差，印刷過程中會造成印刷墨層反粘在相鄰印品背面，出現(xiàn)印品粘臟;同時，墨層表面不耐摩擦，在后續(xù)加工及印刷品的使用中容易被刮花，嚴重影響印刷品質(zhì)。

UV固化是指在紫外光的照射下，光引發(fā)劑吸收紫外光的輻射能量后分裂成自由基，引發(fā)預(yù)聚物發(fā)生聚合、交聯(lián)、接枝反應(yīng)，在很短的時間內(nèi)固化成網(wǎng)狀高分子聚合物。由此使得UV涂料、油墨、黏合劑等在數(shù)秒內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，形成圖案。

隨著UV油墨的普及，越來越多的印刷廠在噴墨印刷中采用UV固化技術(shù)，其中UV噴墨印刷技術(shù)應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域是大幅面印刷市場。

UV涂料中的光引發(fā)劑不足，無法吸收合理紫外光能量，導(dǎo)致無法完全固化。

UV涂料常用助劑有消泡劑、流平劑、潤濕分散劑、附著力促進劑、消光劑、阻聚劑等，它們在 UV涂料中各起著不同的作用。

開發(fā)基于天然產(chǎn)物以及生物質(zhì)的UV固化樹脂，開發(fā)高分子質(zhì)量、低黏度的UV固化樹脂，制備高折射率的UV固化原材料。