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　　在實(shí)際施工應(yīng)用中，我們要根據(jù)施工配方的性質(zhì)和施工結(jié)果要達(dá)到的流平性能，來擇具體的流平劑種類。

　　1. 首先我們在使用水性配方時(shí)，要先選擇潤濕劑，再選擇流平劑。因?yàn)橛械闹鷦┘瓤梢云鸬綕櫇駝?，也可以起到流平劑的作用，這樣就會(huì)節(jié)約我們的施工成本。

　　2. 其次不要大量使用強(qiáng)烈降低表面張力的潤濕劑，夠用就好，因?yàn)樗鼤?huì)使流平時(shí)間延長，從而使我們的施工周期加長，不利于節(jié)約成本和控制施工周期。

　　溶劑性涂料體系在底漆和中層漆配方中，通常采用丙烯酸流平劑。如果需脫氣性和底材潤濕性，宜選擇中等分子量或高分子量丙烯酸流平劑。在底漆中，如果需要更強(qiáng)的底材潤濕性，可考慮選用能顯著降低表面張力的有機(jī)硅流平劑和改性丙烯酸流平劑(如氟改性丙烯酸流平劑和磷酸酯改性丙烯酸流平劑)，如果有機(jī)硅流平劑和氟改性丙烯酸流平劑出現(xiàn)穩(wěn)泡、影響層間附著力等副作用，應(yīng)采用磷酸酯改性丙烯酸流平劑。在面漆和透明漆配方中，對漆膜外觀要求相對較高，一般可選用低分子量丙烯酸流平劑，這樣將獲得良好的流平性，在漆膜中不易產(chǎn)生霧影。在交聯(lián)固化型體系，選用含反應(yīng)性官能團(tuán)的丙烯酸流平劑常常獲得更好的流平性，同時(shí)提高漆膜的物理化學(xué)性能。如果需要漆膜具有更好的流動(dòng)性或需要滑爽性和抗刮傷性，有機(jī)硅流平劑是必需的，這種情況下最好是有機(jī)硅流平劑和丙烯酸流平劑配伍使用。應(yīng)當(dāng)指出的是，在垂直面施工時(shí)，有機(jī)硅流平劑提供流平性能的同時(shí)，可有效降低涂層的流掛傾向。另外，在金屬閃光漆配方中，應(yīng)慎用有機(jī)硅流平劑，因?yàn)榭赡軐?dǎo)致片狀鋁顏料的不均勻排列而出現(xiàn)漆膜顏色不均。

　　粉末涂料體系粉末涂料的流平過程分為兩個(gè)階段。第一個(gè)階段是粉末粒子的熔化，第二個(gè)階段粉末粒子熔化后流動(dòng)成為平整的漆膜。粉末涂料不含溶劑，在成膜過程不會(huì)產(chǎn)生表面張力梯度，流平更多的是與底材潤濕有關(guān)。粉末涂料常采用丙烯酸流平劑。如果流平劑呈液態(tài)，一般要預(yù)先制成母料才能使用。也有制成粉體的丙烯酸流平劑，專門用于粉末涂料，這類產(chǎn)品是將液態(tài)的丙烯酸流平劑吸附在二氧化硅粉體上，一些低檔流平劑用碳酸鈣吸附。如果粉末涂料需要滑爽性抗掛傷性，就要采用有機(jī)硅流平劑，已有制成粉體的專門用于粉末涂料的有機(jī)硅流平劑。使用有機(jī)硅流平劑要留意避免形成縮孔。

　　水性涂料體系水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。在水溶性體系中，需要強(qiáng)烈降低體系的表面張力，最常用的是有機(jī)硅流平劑和氟碳化合物類流平劑，所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。當(dāng)然如果需要真正平整的表面，用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。而對于乳膠體系，成膜機(jī)理則完全不同，粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會(huì)可能提高涂料的底材潤濕性，丙烯酸流平劑可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流動(dòng)性能，更多的是通過添加流變控制劑來進(jìn)行控制和調(diào)整。