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　　傳統(tǒng)的UV固化涂料的工藝是在涂料涂覆底板上，得到一定厚度濕涂膜，接著就在一定劑量的UV輻照下進(jìn)行固化，特點(diǎn)是在UV輻照下迅速由液態(tài)濕膜變成固態(tài)涂膜，即交聯(lián)成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物。由于是液態(tài)下進(jìn)行固化，涂層中聚合物的分子移動(dòng)、鏈段運(yùn)動(dòng)受阻力較少，故涂膜中聚合反應(yīng)快，并易向深層擴(kuò)展，反應(yīng)程度也高。

　　UV固化水性木器涂料的工藝有兩步：在涂料涂覆在底板上得到一定厚度的濕涂膜，先在80 ℃的干燥爐中干燥3～5 min，一般再除去濕膜中水分，干燥成不發(fā)黏的干涂膜；然后在一定強(qiáng)度的UV輻照下產(chǎn)生聚合反應(yīng)，固化成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚合物。和傳統(tǒng)UV固化工藝不同之處是固態(tài)的干膜進(jìn)行UV固化，干膜中聚合物的分子移動(dòng)、鏈段運(yùn)動(dòng)受阻力影響較大，聚合反應(yīng)擴(kuò)展慢，在額定的時(shí)間與濕度下，和液態(tài)膜固化相比，反應(yīng)程度低，涂膜性能差。UV固化水性木器涂料就要克服這個(gè)缺點(diǎn)，使之達(dá)到要求的固化程度。